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4常見問題
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  在日常的壓鑄生產過程中,由於模具製作精密度,壓力衝擊和鎖模力不足等因素,毛邊產生在所難免。毛邊雖小,但卻直接影響到產品品質。小編總結了鋅合金壓鑄去除毛邊的10種方法,跟大家詳細解析。
  1、人工去毛邊
  一般企業普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。
  總結:
  人工成本較高,效率比不上機器,且對複雜的交叉孔很難去除。
  技術要求小,環保,適用毛邊小,產品結構簡單的產品。
  2、衝模去毛邊
  采用製作衝模配合衝床進行去毛邊。
  總結:
  需要一定的衝模(粗模+精衝模)製作費,必要時需製作整形模具。
  適合分型麵較簡單的產品。
  3、研磨去毛邊
  包含振動、噴砂、滾筒、磁力等方式,目前企業采用較多。
  總結:
  存在去除不是很幹淨的問題,可能需要後續人工或其他方式處理殘餘毛邊。
  適合批量較大的小產品。
  4、冷凍去毛邊
  利用液氮的超低溫使毛邊迅速發生脆化,並通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊製品的毛邊。
  總結:
  設備價格約二三十萬;
  適合毛邊壁厚較小且產品也較小的產品。
  5、熱爆去毛邊
  也叫熱能去毛邊、爆炸去毛邊。采用氫氣和氧氣在用於處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點火燃燒並在極短時間內與工件表麵毛邊發生劇烈熱化學反應,利用爆炸產生的能量溶解毛邊。
  總結:
  設備昂貴(上百萬),操作技術要求高,有副作用風險(生鏽、變形);
  主要運用在一些高精密的零部件領域,如汽車航天等精密零部件。
  6、雕刻機去毛邊
  總結:
  設備價格不是很貴(幾萬),適用於空間結構簡單,所需去毛邊位置簡單有規律。
  7、化學去毛邊
  用電化學反應原理,對金屬材料製成的零件自動地、有選擇地完成去毛邊作業。
  總結:
  適用於難於去除的內部毛邊、熱處理後和精加工的零件(細小毛邊)。
  8、電解去毛邊
  簡稱ECD,利用電解作用去除金屬零件毛邊的一種電解加工方法。
  總結:
  電解液有一定腐蝕性,零件毛邊附近也會受損,表麵失去光澤,甚至影響尺寸精度,工件去毛邊後需清洗和防鏽處理。
  適用於去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀複雜零件的毛邊,效率高,去毛邊時間一般隻需幾秒至幾十秒。
  適用於齒輪、連杆、閥體及尖角倒圓等等去毛邊。
  9、高壓水噴射去毛邊
  利用高壓水的瞬間衝擊力來去除加工後產生的毛邊和飛邊,同時達到清洗目的。
  經多次試驗測試,最終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa 。 若壓力不足,無法達到去毛邊的效果,壓力過高雖然可以去除毛邊,但存在損傷工件危險。
  總結:
  設備昂貴,目前隻用於汽車的心髒部位和工程機械的液壓控製係統。
  10、超聲波去毛邊
  超聲波產生的超聲能量作用於液體裏振動處於稀疏狀態的液體時,會撕裂成很小的空穴(即內部是真空的),這些空穴在破裂時會產生高達幾百個大氣壓的瞬間壓力,超聲波利用幾百個大氣壓同時瞬間衝擊力把附著在部件上的毛邊清除幹淨。
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